Snabbt utvecklande teknik skapar en ständig efterfrågan på nya och förbättrade elektroniska komponenter.När nya chipversioner utvecklas och äldre chiptyper går i pension, står tillverkare inför allvarliga inkuranser och utmaningar i slutet av livet (EOL).Uttjänta tillverkare som upplever brister köper ofta svåråtkomliga eller efterfrågade komponenter i större kvantiteter än nödvändigt för att säkerställa att det finns tillräckligt med förråd för framtida användning.Men när bristen väl har gått över och utbudet kommit ikapp kan OEM- och EMS-företag hitta ett stort överskott av komponenter.
Under 2018 års komponentbrist tillkännagav flera MLCC-tillverkare att vissa produkter avvecklades, med hänvisning till att produkten hade gått in i EOL-fasen.Till exempel meddelade Huaxin Technology i oktober 2018 att de avvecklade sina stora Y5V MLCC-produkter, medan Murata sa att de skulle få de sista beställningarna för sina GR- och ZRA MLCC-serier i mars 2019.
Efter en brist under 2018 när företag fyllde på med populära MLCC, såg den globala leveranskedjan ytterligare MLCC-lager 2019, och det tog till slutet av 2019 för globala MLCC-lager att återgå till normala nivåer.
Eftersom komponenternas livscykel fortsätter att förkortas, blir överskottslager ett ständigt problem i leveranskedjan.
Det är inte idealiskt att ha mer lager än nödvändigt.Det kan påverka ditt resultat negativt, tar upp lagerutrymme och ökar driftskostnaderna.För OEM- och EMS-företag är lagerhantering nyckeln till resultaträkningen (P&L).Ändå är en strategi för lagerhantering väsentlig på en dynamisk elektronikmarknad.